I det store feltet av produksjon, Die smiing deler har blitt en uunnværlig hjørnestein i mange bransjer på grunn av deres mekaniske egenskaper og presise produksjonsprosesser. Som en prosessteknologi som plastisk deformerer metall ved høyt trykk og høy temperatur gjennom en form, gir formsmiingsprosessen ikke bare produktets form og dimensjonsnøyaktighet, men når også imponerende nivåer av styrke, seighet og slitestyrke.
Formsmiingsdeler påfører metallemnet ekstern kraft gjennom en form (dvs. "dysehulrom"), noe som får det til å deformeres plastisk under spesifikke temperaturer og trykk, og til slutt oppnå deler av den nødvendige formen og størrelsen. Denne prosessen inkluderer vanligvis flere nøkkeltrinn som oppvarming, preforming, sluttsmiing, trimming og varmebehandling. Oppvarming bringer metallet til et temperaturområde hvor det er lett å deformere, og preforming forbereder det for endelig smiing, og sikrer at metallet kan flyte jevnt inn i alle hjørner av formen. Sluttsmiing er et nøkkeltrinn i å bestemme den endelige formen på delen, mens trimming og varmebehandling forbedrer overflatekvaliteten og den indre ytelsen til delen ytterligere.
Betydelige fordeler med formsmiingsdeler
Høy presisjon og lav skraphastighet: Formsmiingsprosessen kan sikre at dimensjons- og formnøyaktigheten til delene når et ekstremt høyt nivå, noe som reduserer behovet for etterfølgende maskinering, og reduserer dermed produksjonskostnadene og skraphastighetene.
Utmerkede mekaniske egenskaper: Den indre strukturen til smidde deler er tettere og kornene er raffinerte, noe som gjør delene i styrke, seighet, tretthetsbestandighet, etc.
God materialutnyttelsesgrad: Under smiingsprosessen er utnyttelsesgraden av metallemner så høy som mer enn 80%, noe som er mye høyere enn andre støpe- eller skjærebehandlingsmetoder, og er i tråd med konseptet med grønn produksjon.
Bred materialtilpasning: Formsmiingsprosessen er egnet for en rekke metallmaterialer, inkludert stål, aluminium, kobber, legert stål, etc., og gir flere muligheter for design.
Bruksområder for formsmiingsdeler
Med sine unike fordeler er smidde skjær mye brukt i biler, romfart, våpen, landbruksmaskiner, petrokjemikalier og andre felt. I bilindustrien brukes formsmiing til å produsere nøkkelkomponenter som motorkoblingsstenger, veivaksler og gir, for å sikre effektiv drift og sikkerhetsytelse til bilen. Luftfartsfeltet har fremsatt høyere ytelseskrav for smiding, slik som flylandingsutstyr, motorblader osv. De må ikke bare tåle ekstreme arbeidsmiljøer, men må også være lette.
Med utviklingen av vitenskap og teknologi utvikler Die Forging Parts-teknologien seg i en mer effektiv, intelligent og miljøvennlig retning. Anvendelsen av digitale, nettverksbaserte og intelligente teknologier gjør design, produksjon og styring av formsmiingsprosessen mer nøyaktig og effektiv. Samtidig har bruken av nye støpematerialer, høytemperaturlegeringer og superplastiske materialer utvidet bruksomfanget for smiding og forbedret deres generelle ytelse.
